N₂ vyrovnávacia nádrž: Efektívne skladovanie dusíka pre priemyselné aplikácie

Krátky popis:

Nájdite vysokokvalitné vyrovnávacie nádrže na skladovanie LNG. Naše nádrže sú navrhnuté tak, aby spĺňali prísne priemyselné normy a zaisťovali bezpečnú a efektívnu prevádzku LNG.


Detail produktu

Technické parametre

Štítky produktu

Výhoda produktu

4

3

Vyrovnávací nádrže na dusík sú kritickou súčasťou každého dusíkového systému. Táto nádrž je zodpovedná za udržiavanie správneho tlaku a prietoku dusíka v celom systéme, čím zabezpečuje jeho optimálny výkon. Pochopenie charakteristík vyrovnávacej nádrže dusíka je rozhodujúce pre zabezpečenie jej účinnosti a účinnosti.

Jednou z hlavných vlastností dusíkovej vyrovnávacej nádrže je jej veľkosť. Veľkosť nádrže by mala byť dostatočná na uskladnenie vhodného množstva dusíka, aby vyhovoval potrebám systému. Veľkosť nádrže závisí od faktorov, ako je požadovaný prietok a dĺžka prevádzky. Príliš malá vyrovnávacia nádrž dusíka môže viesť k častému doplňovaniu, čo vedie k prestojom a zníženiu produktivity. Na druhej strane, príliš veľká nádrž nemusí byť nákladovo efektívna, pretože spotrebuje príliš veľa miesta a zdrojov.

Ďalšou dôležitou vlastnosťou dusíkovej vyrovnávacej nádrže je jej tlak. Nádrže by mali byť navrhnuté tak, aby odolali tlaku skladovaného a distribuovaného dusíka. Toto hodnotenie zaisťuje bezpečnosť nádrže a zabraňuje akýmkoľvek potenciálnym únikom alebo poruchám. Je dôležité poradiť sa s odborníkom alebo výrobcom, aby ste sa uistili, že tlak v nádrži spĺňa špecifické požiadavky vášho dusíkového systému.

Materiály použité na konštrukciu vyrovnávacej nádrže dusíka sú tiež dôležitým prvkom, ktorý treba zvážiť. Skladovacie nádrže by mali byť vyrobené z materiálov odolných voči korózii, aby sa predišlo možným chemickým reakciám alebo znehodnoteniu v dôsledku kontaktu s dusíkom. Často sa používajú materiály ako nehrdzavejúca oceľ alebo uhlíková oceľ s príslušnými povlakmi kvôli ich trvanlivosti a odolnosti voči korózii. Zvolené materiály by mali byť kompatibilné s dusíkom, aby sa zabezpečila životnosť a výkon nádrže.

Konštrukcia vyrovnávacej nádrže N₂ tiež zohráva kľúčovú úlohu v jej charakteristikách. Dobre navrhnuté nádrže by mali obsahovať funkcie, ktoré umožňujú efektívnu prevádzku a údržbu. Napríklad skladovacie nádrže by mali mať vhodné ventily, tlakomery a bezpečnostné zariadenia na zabezpečenie jednoduchého monitorovania a ovládania. Zvážte aj to, či je nádrž nenáročná na kontrolu a údržbu, pretože to ovplyvní jej životnosť a spoľahlivosť.

Správna inštalácia a údržba sú rozhodujúce pre maximalizáciu charakteristík vyrovnávacej nádrže dusíka. Nádrže by mali byť nainštalované správne v súlade s pokynmi výrobcu a priemyselnými normami. Mali by sa vykonávať pravidelné kontrolné a údržbárske činnosti, ako je kontrola netesností, zabezpečenie funkčnosti ventilu a hodnotenie úrovní tlaku, aby sa identifikovali akékoľvek potenciálne problémy alebo zhoršenie. Na vyriešenie akýchkoľvek problémov, aby sa predišlo narušeniu systému a udržala sa účinnosť nádrže, by sa malo okamžite podniknúť vhodné opatrenie.

Celkový výkon dusíkovej vyrovnávacej nádrže je ovplyvnený jej rôznymi charakteristikami, ktoré sú primárne určené špecifickými požiadavkami dusíkového systému. Dôkladné pochopenie týchto charakteristík umožňuje správny výber nádrže, inštaláciu a údržbu, výsledkom čoho je efektívny a spoľahlivý dusíkový systém.

Stručne povedané, charakteristiky dusíkovej vyrovnávacej nádrže, vrátane jej veľkosti, tlakovej triedy, materiálov a dizajnu, výrazne ovplyvňujú jej výkon v dusíkovom systéme. Správne zváženie týchto charakteristík zaisťuje, že nádrž má vhodnú veľkosť, je schopná odolať tlaku, je vyrobená z materiálov odolných voči korózii a má dobre navrhnutú štruktúru. Inštalácia a pravidelná údržba zásobníka sú rovnako dôležité pre maximalizáciu jeho účinnosti a efektívnosti. Pochopením a optimalizáciou týchto charakteristík môžu vyrovnávacie nádrže dusíka prispieť k celkovému úspechu dusíkového systému.

Aplikácie produktov

2

1

Použitie vyrovnávacích nádrží dusíka (N₂) je nevyhnutné v priemyselných procesoch, kde je kritická kontrola tlaku a teploty. Nádrže dusíka, navrhnuté tak, aby regulovali kolísanie tlaku a zabezpečovali stabilný prietok plynu, zohrávajú kľúčovú úlohu v rôznych aplikáciách v priemyselných odvetviach, ako je chemický, farmaceutický, petrochemický a výrobný priemysel.

Primárnou funkciou dusíkovej vyrovnávacej nádrže je skladovanie dusíka pri určitej úrovni tlaku, zvyčajne nad prevádzkovým tlakom systému. Uskladnený dusík sa potom využíva na kompenzáciu poklesu tlaku, ktorý môže nastať v dôsledku zmien dopytu alebo zmien v dodávke plynu. Udržiavaním stabilného tlaku vyrovnávacie nádrže uľahčujú nepretržitú prevádzku systému a zabraňujú akýmkoľvek prerušeniam alebo chybám vo výrobe.

Jednou z najvýznamnejších aplikácií pre dusíkové vyrovnávacie nádrže je chemická výroba. V tomto odvetví je presná kontrola tlaku rozhodujúca pre zaistenie bezpečných a účinných chemických reakcií. Vyrovnávací nádrže integrované do systémov chemického spracovania pomáhajú stabilizovať kolísanie tlaku, čím sa znižuje riziko nehôd a zabezpečuje sa konzistentný výstup produktu. Okrem toho, vyrovnávacie nádrže poskytujú zdroj dusíka pre operácie zakrývania, kde je odstránenie kyslíka kritické, aby sa zabránilo oxidácii alebo iným nežiaducim reakciám.

Vo farmaceutickom priemysle sa vyrovnávacie nádrže dusíka široko používajú na udržiavanie presných podmienok prostredia v čistých priestoroch a laboratóriách. Tieto nádrže poskytujú spoľahlivý zdroj dusíka na rôzne účely, vrátane čistiaceho zariadenia, zabránenia kontaminácii a zachovania integrity produktu. Efektívnym riadením tlaku prispievajú dusíkové vyrovnávacie nádrže k celkovej kontrole kvality a súladu s priemyselnými predpismi, čo z nich robí dôležité aktívum vo farmaceutickej výrobe.

Petrochemické závody zahŕňajú manipuláciu s veľkým množstvom prchavých a horľavých látok. Preto je bezpečnosť pre takéto zariadenia kľúčová. Vyrovnávacie nádrže dusíka sa tu používajú ako preventívne opatrenie proti výbuchu alebo požiaru. Udržiavaním stále vyššieho tlaku chránia vyrovnávacie nádrže procesné zariadenia pred potenciálnym poškodením spôsobeným náhlymi zmenami tlaku v systéme.

Okrem chemického, farmaceutického a petrochemického priemyslu sú dusíkové vyrovnávacie nádrže široko používané vo výrobných procesoch, ktoré vyžadujú presnú kontrolu tlaku, ako je automobilová výroba, spracovanie potravín a nápojov a letecké aplikácie. V týchto odvetviach pomáhajú vyrovnávacie nádrže dusíka udržiavať konštantný tlak v rôznych pneumatických systémoch, čím zabezpečujú neprerušovanú prevádzku kritických strojov a nástrojov.

Pri výbere vyrovnávacej nádrže dusíka pre konkrétnu aplikáciu je potrebné zvážiť niekoľko faktorov. Tieto faktory zahŕňajú požadovanú kapacitu nádrže, rozsah tlaku a konštrukčné materiály. Je dôležité vybrať nádrž, ktorá dokáže adekvátne uspokojiť potreby prietoku a tlaku systému, pričom treba zvážiť aj faktory, ako je odolnosť proti korózii, kompatibilita s prevádzkovým prostredím a súlad s predpismi.

Stručne povedané, dusíkové vyrovnávacie nádrže sú nepostrádateľným komponentom v rôznych priemyselných aplikáciách a poskytujú veľmi potrebnú tlakovú stabilitu na zaistenie bezpečnej a efektívnej prevádzky. Jeho schopnosť kompenzovať kolísanie tlaku a zabezpečiť stály tok dusíka z neho robí životne dôležité aktívum v odvetviach, kde je presná kontrola a spoľahlivosť rozhodujúca. Investíciou do správnej dusíkovej vyrovnávacej nádrže môžu spoločnosti zvýšiť prevádzkovú efektivitu, znížiť riziko a zachovať integritu výroby, čo v konečnom dôsledku prispieva k celkovému úspechu v dnešnom konkurenčnom priemyselnom prostredí.

Fabrika

obrázok (1)

obrázok (2)

obrázok (3)

Miesto odletu

1

2

3

Miesto výroby

1

2

3

4

5

6


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Konštrukčné parametre a technické požiadavky
    sériové číslo projektu kontajner
    1 Normy a špecifikácie pre návrh, výrobu, testovanie a kontrolu 1. GB/T150.1~150.4-2011 “Tlakové nádoby”.
    2. TSG 21-2016 „Predpisy bezpečnostného technického dozoru pre stacionárne tlakové nádoby“.
    3. NB/T47015-2011 „Predpisy o zváraní tlakových nádob“.
    2 návrhový tlak MPa 5.0
    3 pracovný tlak MPa 4.0
    4 nastaviť teplotu ℃ 80
    5 Prevádzková teplota ℃ 20
    6 stredná Vzduch/Netoxický/Druhá skupina
    7 Materiál hlavnej tlakovej zložky Oceľový plech triedy a štandard Q345R GB/T713-2014
    prekontrolovať /
    8 Zváracie materiály zváranie pod tavivom H10Mn2+SJ101
    Plynové oblúkové zváranie kovov, argónové volfrámové oblúkové zváranie, elektródové oblúkové zváranie ER50-6,J507
    9 Koeficient zvarového spoja 1,0
    10 Bezstratový
    detekcia
    Spojovacia spojka typu A, B NB/T47013.2-2015 100% röntgen, trieda II, technológia detekcie triedy AB
    NB/T47013.3-2015 /
    Zvarové spoje typu A, B, C, D, E NB/T47013.4-2015 100% magnetická kontrola častíc, stupeň
    11 Prídavok na koróziu mm 1
    12 Vypočítajte hrúbku mm Valec: 17,81 Hlava: 17,69
    13 plný objem m³ 5
    14 Faktor plnenia /
    15 tepelné spracovanie /
    16 Kategórie kontajnerov Trieda II
    17 Kód a stupeň seizmického návrhu úroveň 8
    18 Návrhový kód zaťaženia vetrom a rýchlosť vetra Tlak vetra 850Pa
    19 skúšobný tlak Hydrostatická skúška (teplota vody nie nižšia ako 5°C) MPa /
    tlaková skúška vzduchu MPa 5,5 (dusík)
    Skúška vzduchotesnosti MPa /
    20 Bezpečnostné príslušenstvo a nástroje tlakomer Ciferník: 100 mm Rozsah: 0~10MPa
    poistný ventil nastavený tlak: MPa 4.4
    menovitý priemer DN40
    21 povrchové čistenie JB/T6896-2007
    22 Dizajnová životnosť 20 rokov
    23 Balenie a doprava Podľa predpisov NB/T10558-2021 „Poťahovanie tlakových nádob a prepravné balenie“
    „Poznámka: 1. Zariadenie by malo byť účinne uzemnené a odpor uzemnenia by mal byť ≤10Ω.2. Toto zariadenie je pravidelne kontrolované podľa požiadaviek TSG 21-2016 „Predpisy bezpečnostného technického dozoru pre stacionárne tlakové nádoby“. Keď množstvo korózie zariadenia dosiahne vopred stanovenú hodnotu na výkrese počas používania zariadenia, okamžite sa zastaví.3. Orientácia trysky sa pozerá v smere A.“
    Tabuľka trysiek
    symbol Nominálna veľkosť Štandardná veľkosť pripojenia Typ spojovacej plochy účel alebo názov
    A DN80 HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 RF prívod vzduchu
    B / M20 × 1,5 Vzor motýľa Rozhranie tlakomeru
    ( DN80 HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 RF výstup vzduchu
    D DN40 / zváranie Rozhranie bezpečnostného ventilu
    E DN25 / zváranie Odtok odpadových vôd
    F DN40 HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 RF ústie teplomera
    M DN450 HG/T 20615-2009 S0450-300 RF šachta
    Sem napíšte svoju správu a pošlite nám ju
    Whatsapp