CO₂ pufra nádrže: Efektívny roztok pre reguláciu oxidu uhličitého

Krátky popis:

Zvýšte kvalitu vody a stabilizujte hladiny pH pomocou našich nádrží CO₂. Zabezpečte optimálne podmienky pre vodné ekosystémy. Prejdite si dnes náš rozsah.


Detail produktu

Technické parametre

Značky produktov

Produktová výhoda

2

3

V priemyselných procesoch a komerčných aplikáciách sa primárnym problémom stal zníženie emisií oxidu uhličitého (CO₂). Efektívnym spôsobom riadenia emisií CO₂ je využitie prepätných nádrží CO₂. Tieto tanky zohrávajú dôležitú úlohu pri kontrole a regulácii uvoľňovania oxidu uhličitého, čím sa zabezpečuje bezpečnejšie a udržateľnejšie prostredie.

Najprv sa poďme ponoriť do charakteristík nárazovej nádrže CO₂. Tieto nádrže sú špeciálne navrhnuté tak, aby ukladali a obsahovali oxid uhličitý, pôsobiaci ako vyrovnávacia pamäť medzi zdrojom a rôznymi distribučnými bodmi. Zvyčajne sú vyrobené z vysokokvalitnej nehrdzavejúcej ocele, čo zabezpečuje odolnosť a odolnosť proti korózii. CO₂ prepätné nádrže majú zvyčajne kapacitu stovky až tisíce galónov, v závislosti od konkrétnych požiadaviek aplikácie.

Hlavnou črtou vyrovnávacej nádrže CO₂ je jej schopnosť efektívne absorbovať a ukladať prebytok CO₂. Keď sa vyrába oxid uhličitý, nasmeruje sa do prepäťovej nádrže, kde sa bezpečne skladuje, až kým sa nedá správne využiť alebo bezpečne uvoľniť. Pomáha to predchádzať nadmernej akumulácii oxidu uhličitého v okolitom prostredí, znižuje riziko potenciálnych nebezpečenstiev a zabezpečuje dodržiavanie environmentálnych predpisov.

Okrem toho je nádrž CO₂ vybaveného systémom regulácie tlaku a teploty. To umožňuje nádrži udržiavať optimálne prevádzkové podmienky, čím sa zabezpečí bezpečnosť a stabilita uloženého oxidu uhličitého. Tieto riadiace systémy sú navrhnuté tak, aby regulovali kolísanie tlaku a teploty, zabránili akékoľvek potenciálne poškodenie skladovacích nádrží a zabezpečenie efektívnej a bezpečnej prevádzky následných procesov.

Ďalšou kľúčovou črtou CO₂ Surge Tanks je ich kompatibilita s rôznymi priemyselnými aplikáciami. Môžu byť plynulo integrované do rôznych systémov vrátane karbonácie nápojov, spracovania potravín, pestovania skleníkových a požiarnych systémov. Táto univerzálnosť robí CO₂ Buffer Tanks neoddeliteľnou súčasťou viacerých odvetví, ktoré uspokojujú rastúci dopyt po udržateľnom riadení CO₂.

Okrem toho je vyrovnávacia nádrž CO₂ navrhnutá s bezpečnostnými prvkami, ktoré uprednostňujú ochranu operátora a okolitého prostredia. Sú vybavené bezpečnostnými ventilmi, zariadeniami na zmiernenie tlaku a prasknutím, ktoré pomáhajú predchádzať nadmernému tlaku a zabezpečiť v prípade núdze kontrolované uvoľňovanie oxidu uhličitého. Podľa správnej inštalácie a postupov údržby je rozhodujúce pre zabezpečenie optimálneho výkonu a bezpečnosti vašej nárazovej nádrže CO₂.

Výhody nárazníkových nádrží CO₂ sa neobmedzujú iba na environmentálne a bezpečnostné aspekty. Pomáhajú tiež zlepšovať prevádzkovú efektívnosť a nákladovú efektívnosť. Využitím nárazníkových nádrží CO₂ môžu priemyselné odvetvia efektívne riadiť emisie, znížiť odpad a zlepšiť celkové výrobné procesy. Okrem toho môžu byť tieto nádrže integrované s pokročilými riadiacimi systémami, aby sa umožnilo automatické monitorovanie a reguláciu, čím sa ďalej zlepšuje prevádzková efektívnosť.

Záverom možno povedať, že nárazníkové nádrže CO₂ hrajú zásadnú úlohu pri znižovaní emisií CO₂ v rôznych priemyselných a komerčných aplikáciách. Ich charakteristiky, vrátane schopnosti ukladať a regulovať oxid uhličitý, pokročilé riadiace systémy, kompatibilitu s rôznymi odvetviami a bezpečnostnými prvkami, z nich robia cenné aktíva pri dosahovaní cieľov trvalo udržateľného rozvoja. Keďže priemyselné odvetvia naďalej uprednostňujú environmentálne problémy, využívanie prepätných nádrží CO₂ sa bezpochyby stane bežnejšími, čím sa zabezpečí čistejšia a bezpečnejšia budúcnosť pre nás všetkých.

Aplikácie produktov

4

1

V dnešnom priemyselnom prostredí sa environmentálna udržateľnosť a efektívne operácie stali kľúčovými oblasťami zamerania. Keďže sa priemyselné odvetvia snažia znižovať svoju uhlíkovú stopu a zlepšiť energetickú účinnosť, využívanie nádrží CO₂ vyrovnávacích pamätí získala rozsiahlu pozornosť. Tieto skladovacie nádrže zohrávajú dôležitú úlohu v rôznych aplikáciách a ponúkajú celý rad výhod, ktoré môžu pozitívne ovplyvniť odvetvia v rôznych odvetviach.

Túček oxidu uhličitého oxidu je nádoba, ktorá sa používa na skladovanie a reguláciu plynu oxidu uhličitého. Oxid uhličitý je známy svojím nízkym bodom varu a pri kritických teplotách a tlakoch sa premieňa z plynu na tuhú alebo kvapalinu. Spätné nádrže poskytujú kontrolované prostredie, ktoré zaisťuje, že oxid uhličitý zostáva v plynnom stave, čo uľahčuje manipuláciu a prepravu.

Jednou z hlavných aplikácií pre CO₂ Surge Tanks je v nápojovom priemysle. Oxid uhličitý sa široko používa ako kľúčová zložka v sýtených nápojoch, čo poskytuje charakteristický šum a vylepšujúcu chuť. Späťová nádrž pôsobí ako nádrž na oxid uhličitý, pričom zabezpečuje stálu dodávku procesu karbontaácie a zároveň si zachováva svoju kvalitu. Ukladaním veľkého množstva oxidu uhličitého, nádrž umožňuje účinnú výrobu a znižuje riziko nedostatku dodávok.

Okrem toho sa nádrže CO₂ Buffer Fanks vo výrobe široko používajú, najmä pri zváraní a procesoch výroby kovov. V týchto aplikáciách sa oxid uhličitý často používa ako tieniaci plyn. Tupina vyrovnávacej pamäte zohráva dôležitú úlohu pri regulácii dodávky oxidu uhličitého a zabezpečovaní stabilného prietoku plynu počas zvárania, čo je kľúčom k dosiahnutiu vysoko kvalitného zvárania. Udržiavaním stabilného dodávania oxidu uhličitého, nádrž uľahčuje presné zváranie a pomáha zvyšovať produktivitu.

Ďalším pozoruhodným uplatňovaním CO₂ Surge Tanks je poľnohospodárstvo. Oxid uhličitý je nevyhnutný pre pestovanie vnútorných rastlín, pretože podporuje rast a fotosyntézu rastlín. Poskytnutím kontrolovaného prostredia CO₂ tieto tanky umožňujú poľnohospodárom optimalizovať výnosy plodín a zvýšiť celkovú produktivitu. Skleníky vybavené nádrami na pufrovanie oxidu uhličitého môžu vytvárať prostredie so zvýšenými hladinami oxidu uhličitého, najmä v obdobiach, keď sú koncentrácie prírodných atmosférických prípravok nedostatočné. Tento proces, známy ako obohatenie oxidu uhličitého, podporuje zdravší a rýchlejší rast rastlín a zlepšuje kvalitu a množstvo plodín.

Výhody využívania CO₂ Surge Tanks sa neobmedzujú iba na konkrétne odvetvia. Účinným ukladaním a distribúciou oxidu uhličitého pomáhajú tieto nádrže znižovať odpad a zvyšovať celkovú účinnosť procesu. Podrobnejšie kontroly hladín oxidu uhličitého tiež pomôžu znížiť emisie skleníkových plynov, čo prispieva k udržateľnejšej budúcnosti. Okrem toho, zabezpečením stabilnej ponuky CO₂ sa podniky môžu vyhnúť narušeniam spôsobeným možným nedostatkom, čo umožňuje nepretržité operácie a zvýšenú spokojnosť zákazníkov.

Stručne povedané, aplikácia nárazníkových nádrží oxidu uhličitého je pre rôzne priemyselné odvetvia rozhodujúca. Či už v priemysle nápojov, výroby alebo poľnohospodárstva, tieto tanky zohrávajú kľúčovú úlohu pri udržiavaní stabilného dodávania CO₂. Kontrolované prostredie poskytované vyrovnávacími nádržami výrazne prispieva k efektívnym výrobným procesom, kvalitným zváraniu a zlepšeniu kultivácie plodín. Okrem toho znížením emisií odpadu a skleníkových plynov pomáhajú CO₂ Buffer Tanks odvetvia posunúť sa smerom k udržateľnejšej budúcnosti. Keďže priemyselné odvetvia naďalej uprednostňujú environmentálnu zodpovednosť a prevádzkovú efektívnosť, využívanie prepätných nádrží CO₂ bude nepochybne naďalej rásť a stať sa cenným prínosom.

Továreň

PIC (1)

PIC (2)

PIC (3)

Miesto odchodu

1

2

3

Výrobná stránka

1

2

3

4

5

6


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Konštrukčné parametre a technické požiadavky
    sériové číslo projekt nádoba
    1 Normy a špecifikácie pre návrh, výrobu, testovanie a kontrolu 1. GB/T150,1 ~ 150,4-2011 „Tlakové nádoby“.
    2. TSG 21-2016 „Predpisy o bezpečnostnom technickom dohľade pre stacionárne tlakové nádoby“.
    3. NB/T47015-2011 „Predpisy zvárania pre tlakové nádoby“.
    2 konštrukčný tlak MPA 5.0
    3 pracovný tlak MPA 4.0
    4 nastaviť Tempreture ℃ 80
    5 Prevádzková teplota ℃ 20
    6 médium Letecká/netoxická/druhá skupina
    7 Materiál hlavnej tlakovej zložky Stupeň oceľovej dosky a štandard Q345R GB/T713-2014
    skontrolovať /
    8 Zváracie materiály zváranie oblúka H10MN2+SJ101
    Zváranie oblúkových kovov, zváranie Argon Tungsten Arc, Elektrodové oblúkové zváranie ER50-6, J507
    9 Koeficient zvaru 1.0
    10 Bezstratový
    zisťovanie
    Konektor zostrihu typu A, B NB/T47013.2-2015 100% röntgen, trieda II, detekčná technologická trieda AB
    NB/T47013.3-2015 /
    A, B, C, D, E Zvárané spojky typu E NB/T47013.4-2015 100% kontrola magnetických častíc, stupeň
    11 Príspevok na koróziu mm 1
    12 Vypočítať hrúbku mm Valec: 17,81 Hlava: 17.69
    13 plné objem M³ 5
    14 Naplnovací faktor /
    15 tepelné spracovanie /
    16 Kategórie kontajnerov Trieda II
    17 Seizmický dizajnový kód a známka úroveň 8
    18 Kód konštrukcie zaťaženia vetra a rýchlosť vetra Tlak vetra 850pa
    19 tlak Hydrostatický test (teplota vody nie nižšia ako 5 ° C) MPa /
    Test tlaku vzduchu MPA 5.5 (dusík)
    Testu vzduchovej tesnosti MPA /
    20 Bezpečnostné príslušenstvo a nástroje tlakomer Vytáčanie: 100 mm rozsah: 0 ~ 10MPA
    bezpečnostný ventil nastavte tlak : MPA 4.4
    priemer DN40
    21 čistenie povrchu JB/T6896-2007
    22 Životnosť v oblasti dizajnu 20 rokov
    23 Balenie a preprava Podľa nariadení „NB/T10558-2021„ tlakové nádoby a prepravné balenia “
    „Poznámka: 1. Zariadenie by malo byť účinne uzemnené a odpor uzemňovania by mal byť ≤ 10Ω.2. Toto zariadenie sa pravidelne kontroluje podľa požiadaviek TSG 21-2016 „Predpisy o bezpečnostnom technickom dohľade pre stacionárne tlakové nádoby“. Keď množstvo korózie zariadenia dosiahne zadanú hodnotu na výkrese vopred počas používania zariadenia, okamžite sa zastaví.3. Orientácia trysky sa zobrazuje v smere A. “
    Stolík na trysky
    symbol Nominálna veľkosť Štandard veľkosti pripojenia Spojovací typ povrchu účel
    A DN80 HG/T 20592-2009 WN80 (B) -63 Rf prívod vzduchu
    B / M20 × 1,5 Motýľ Rozhranie tlaku
    ( DN80 HG/T 20592-2009 WN80 (B) -63 Rf výstup
    D DN40 / zváranie Rozhranie bezpečnostného ventilu
    E DN25 / zváranie Vývod
    F DN40 HG/T 20592-2009 WN40 (B) -63 Rf ústa teplomeru
    M DN450 HG/T 20615-2009 S0450-300 Rf prielez
    Napíšte svoju správu sem a pošlite nám ju
    whatsapp